塑料件开模之塑料缩水率及其影响要素

来源 : www.mouldhxc.com   发布时间 : 2020/3/18 0:00:00

塑料件开模之塑料缩水率及其影响要素



规划塑料件开模 时,确认了塑料件开模结构之后即可对模具的各部分进行详细规划,即确认各模板和零件的尺度,型腔和型芯尺度等。这时将涉及有关资料缩水率等首要的规划参数。因此只有具体地把握成形塑料的缩水率才干确认型腔各部分的尺度。即便所选模具结构正确,但所用参数不当,就不或许出产出品质合格的塑件。


热塑性塑料的特性是在加热后胀大,冷却后缩短,当然加压今后体积也将缩小。 在注塑成形过程中,首要将熔融塑料注射入塑料件开模型腔内,充填结束后熔料冷却固化,从塑料件开模中取出塑件时即呈现缩短,此缩短称为成形缩短。塑件从模具取出到安稳这一段时刻内,尺度仍会呈现细小的改变,一种改变是继续缩短,此缩短称为后缩短。

另一种改变是某些吸湿性塑料因吸湿而呈现胀大。例如尼龙610含水量为3%时,尺度增加量为2%;玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺度增加量为0.3%。但其间起首要效果的是成形缩短。 现在确认各种塑料缩水率(成形缩短+后缩短)的办法,一般都引荐德国国家规范中DIN16901的规则。即以23℃±0.1℃时塑料件开模型腔尺度与成形后放置24小时,在温度为23℃,相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺度之差算出。
塑料件模具尺度和缩水率有何联系?

· 缩水率S由下式表明: S={(D-M)/D}×100%(1)

· 其间:S-缩水率; D-塑料件开模尺度; M-塑件尺度。

· 假如按已知塑件尺度和资料缩水率核算塑料件开模型腔则为 D=M/(1-S) 在塑料件开模规划中为了简化核算,一般运用下式求塑料件开模尺度:

· D=M+MS(2)

· 假如需施行较为准确的核算,则运用下式: D=M+MS+MS2(3)

但在确认缩水率时,由于实践的缩水率要受很多要素的影响也只能运用近似值,因此用式(2)核算型腔尺度也根本上满足要求。在制作模具时,型腔则依照下误差加工,型芯则按上误差加工,便于必要时可作恰当的修整。

难于准确确认缩水率的首要原因,首要是因各种塑料的缩水率不是一个定值,而是一个规模。由于不同工厂出产的同种资料的缩水率不相同,即便是一个工厂出产的不同批号同种资料的缩水率也不一样。因此各厂只能为用户供给该厂所出产塑料的缩水率规模。其次,在成形过程中的实践缩水率还遭到塑件形状,塑料件开模结构和成形条件等要素的影响。下面临这些要素的影响作一介绍。

塑件形状

对于成形件壁厚来说,一般由于厚壁的冷却时刻较长,因此缩水率也较大。 对一般塑件来说,当熔料活动方向L尺度与垂直于熔料流方向W尺度的差异较大时,则缩水率差异也较大。 从熔料活动距离来看,远离浇口部分的压力损失大,因此该处的缩水率也比*近浇口部位大。 因加强筋、孔、凸台和雕刻等形状具有缩短抗力,因此这些部位的缩水率较小。

塑料件开模结构

浇口形式对缩水率也有影响。用小浇口时,因保压结束之前浇口即固化而使塑件的缩水率增大。 注塑模中的冷却回路结构也是塑料件开模规划中的一个关键。冷却回路规划得不恰当,则因塑件各处温度不均衡而发生缩短差,其结果是使塑件尺度超差或变形。在薄壁部分,塑料件开模温度分布对缩水率的影响则更为显着。

塑料件开模尺度和制作公役

塑料件开模型腔和型芯的加工尺度除了通过D=M(1+S)公式核算根本尺度之外,还有一个加工公役的问题。依照惯例,塑料件开模的加工公役为塑件公役的1/3。但由于塑料缩水率规模和安稳性各有差异,首要有必要合理化确认不同塑料所成形塑件的尺度公役。即由缩水率规模较大或缩水率安稳较差塑料成形塑件的尺度公役应获得大一些。否则就或许呈现很多尺度超差的废品。

为此,各国对塑料件的尺度公役专门制订了国家规范或行业规范。中国也曾制订了部级专业规范。但大都无相应的塑料件开模型腔的尺度公役。德国国家规范中专门制订了塑件尺度公役的DIN16901规范及相应的模具型腔尺度公役的DIN16749规范。此规范在世界上具有较大的影响,因此可供塑料塑料件开模行业参考。

关于塑件的尺度公役和答应误差

为了合理地确认不同缩短特性资料所成形塑件的尺度公役,让规范引入了成形缩短差△VS这一概念。

△VS=VSR_VST(4)

式中: VS-成形缩短差 VSR-熔料活动方向的成形缩水率 VST-与熔料活动垂直方向的成形缩水率。

依据塑料△VS值,将各种塑料的缩短特性分为4个组。△VS值小的组是高精度组,以此类推,△VS值的组为低精度组。 并依照根本尺度编制了精细技能、110、120、130、140、150和160公役组。并规则,用缩短特性安稳的塑料成形塑件的尺度公役可选用110、120和130组。

用缩短特性中等安稳的塑料成形塑件的尺度公役选用120、130和140。假如用这类塑料成形塑件的尺度公役选用110组时,即或许出很多尺度超差塑件。用缩短特性较差的塑料成形塑件的尺度公役选用130、140和150组。用缩短特性差的塑料成形塑件的尺度公役选用140、150和160组。在运用此公役表时,还需留意以下各点。 表中的一般公役用于不注明公役的尺度公役。

直接标示误差的公役是用于对塑件尺度标示公役的公役带。其上、下误差可规划人员自行确认。例如公役带为0.8mm,则能够选用以下各种上、下误差构成。0.0;-0.8;±0.4;-0.2;-0.5等。 每一公役组中均有A、B两组公役值。其间A是由塑料件开模零件组合构成的尺度,增加了塑料件开模零件对合处不密合所构成的错差。

此增加值为0.2mm。其间B是直接由塑料件开模零件所决定的尺度。精细技能是专门设立的一组公役值,供具有高精度要求塑件运用。 在此用塑件公役之前,首要有必要知道所运用的塑料适用哪几个公役组。

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